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    不锈钢弯头的焊接工艺和制作工艺步骤
    发布日期:2018-10-09

    不锈钢弯头耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢弯头,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。含铬不锈钢弯头还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可满足建筑师和结构设计人员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。

    不锈钢弯头具有的耐蚀(氧化性酸、酸、气蚀)、耐热和性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢弯头焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

    不锈钢弯头的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢弯头获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到1.2%左右时,铬与侵蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜),可阻止钢的基体进一步侵蚀。弯头具有不同的生产工艺和流程,在加工中需要根据的情况进行生产和加工,不同性质的弯头在加工中需要注意一些事项。以合金弯头为倒,若做长半径合金弯头,首先要要先选定钢管的规格,提出管料,选用有质量的钢管进行生产。合金弯头具有的扩径率,通过理论计算,一般扩径率在33%-35%之间,倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%。选好原料后,按合金弯头规格下料,再考虑曲率半径,比如,90°的弯头,通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出,然后以该长度为定尺进行切断。后把料进行热推制。因为有的弯头处理不当后,就会扭曲,这是不允许的。

    不锈钢弯头不会产生侵蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢仍是建筑用金属材料中的材料之一。因为不锈钢具有良好的耐侵蚀性,所以它能使结构部件地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢弯头还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可知足建筑师和结构设计职员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继承进行氧化,使锈蚀不断扩大,终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。另外,推头后一般都是前端外径大,要通过模进行。整模实际上是一个压力机,要有一套模具,两个半圆弧,上下各一个。后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的,均为±12.5%。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以知足各种用途对不锈钢弯头组织和机能的要求。

    常用不锈钢焊接方法对不锈钢常用的焊接方法是手工焊,其次是金属气体保护焊和钨惰性气体保护焊。虽然这些焊接方法对不锈钢工业的大多数人而言是熟悉的,但是我们认为这个值得深入探讨。

    1、手工焊:手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。

    这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。大多数电焊机可以TIG焊接。在电焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度。在大多数情况下,焊接采用直流电,电既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成。这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧。它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型。电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观。此外,焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长,重新烘烤。因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。

    2、焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接。机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和性的优点,至今她仍然是世界上为广泛的焊接方法。它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。的限制是当进行室外焊接时,保护工件不受潮,以保持气体的效果。

    不锈钢弯头的制作

    1、带凸缘和圆缘的管件,前者指管子端部向内侧或外侧凸,后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件;

    2、不锈钢弯头变壁厚的管件,指沿管子长度方向使壁厚发生变化;

    3、不锈钢弯头弯曲管件,我们接触比较多的,就是将直管变为不同曲率半径的弯管,如弯头、弯管等等;

    4、不锈钢弯头变直径管件,指管端或管上某一部分直径减小;带卷边和封底类的管件,增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件;

    5、改变断面的管件,根据要求,将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等

    不锈钢弯头材质检验

    1、硫酸试验硫酸浸没不锈钢弯头试验能把302和304与316和317区分开来。试样的切边应经过细磨,然后在体积浓度为20~30%、温度为60~66℃的硝酸(比重为1.42)中清洗和钝化半小时。硫酸试验溶液的体积浓度为10%,加热到71℃当302和304钢浸入这种热溶液中时,被腐蚀并产生大量气泡,试样在几分钟内变黑;而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢(不产生气泡),试样在10~15分钟内不变色。如果采用同时试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话,可使试验为准确。

    2、硫酸铜点试验硫酸铜点试验是区分普通碳素钢和所有类型的不锈钢的简便方法。所使用的硫酸铜溶液的浓度为5~10%。在进行点试验前,试验区应油脂或各种杂质,并用软磨布磨光一个小区域,然后再用滴瓶向清理后的区域滴注硫酸铜溶液。普通碳素钢或铁在几秒钟内就会形成一层表面金属铜,而不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。

    3、磁性试验磁性试验是区别退火奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的简单的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢,但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性;而纯粹的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。

    4、硝酸点试验不锈钢弯头的一个显著特点是对浓硝酸和稀硝酸具有固有的耐蚀性。这种性能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以区分。但高碳型420和440钢在进行硝酸点试验时则稍受腐蚀,有色金属遇到浓硝酸时立即会被腐蚀。而稀硝酸对碳钢具有强烈的腐蚀性