不锈钢冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

不锈钢冲压弯头是如何改变管道方向的？埋在地下的道路可以占用较少的土地，有利于战备，基本不受气候和季节等外部因素的影响，愈重要的是减少热油输送的热损失，防止管道和管道弯头的不锈钢热变形。为了减少不锈钢弯头的热损失，防止热变形，管道的埋深应大于1.2米。(从管道顶部计算)。高寒地区的埋藏应适当加深。同时，所有管道应避免铺设在地下水位以下。对于地下水位高或因其他原因难以挖深的地段，在埋管前应尽可能采取保温措施。在条件不具备的情况下，也可以采用浅挖深埋，即在地下水位以上20厘米处开挖管沟，然后覆盖土形成土堤。

下面，说说不锈钢冲压弯头的使用注意事项：

一、不锈钢冲压弯头焊后硬化性大，容易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接，需要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢冲压弯头焊条。

二、不锈钢冲压弯头皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。

三、不锈钢冲压弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低不易腐蚀性和力学性能。

四、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

五、不锈钢冲压弯头，为改进不怕蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较不锈钢冲压弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

五、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则皮容易开裂剥落)，防止焊条皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

不锈钢冲压弯头的使用和维护有许多问题要注意，需要用户按照相应的方法使用，并以准确、公正的方式使用和维护。考虑因素如下：

一、长期存放的不锈钢弯头应及时检查，经常保持外露表面清洁，清理污垢，整齐地存放在室内透气干燥的地方，严禁堆放或露天存放。不锈钢弯头经常保持干燥透气，保持架干净整洁，并按照准确的贮存方法存放。

二、安装时，可根据连接方式将不锈钢弯头直接安装在管道上，并可根据使用的位置安装不锈钢弯头。一般情况下，可以安装在管道的任意位置，但需要容易操作的检查，注意不锈钢弯头介质的流量应该在纵向阀瓣下面流动，不锈钢弯头只能水平安装。不锈钢弯头安装时应注意密封，防止泄漏，影响管道正常运行。

三、使用不锈钢弯头球阀、截止阀和闸阀时，只能开启或关闭，不可以调节流量，以免密封面磨损，闸阀和上螺纹截止阀设有倒置密封装置，手轮紧固至顶部，防止介质从灌装点漏出。

四、使用手轮制造不锈钢弯头。不要使用杠杆或其他工具来避免损坏阀门部件。手轮顺时针旋转关闭，反之亦然。而且，在使用时，我们应该公平，并正确的使用方法和手段。

五、不锈钢冲压弯头阀填料盖的螺栓应均匀地拧紧，不应被压成弯曲的状态，以免干扰阀杆的运动或造成泄漏。

六、不锈钢冲压弯头在使用过程中应保持清洁，传动螺纹需要及时润滑，一旦发现故障，应立即停止使用，找出故障原因。