不锈钢冲压弯头用于管道拐弯处的衔接。衔接两根公称通径一样的管子，使管路作视点转弯。以材质区分不锈钢冲压弯头，铸钢弯头，合金钢弯头，不锈钢冲压弯头，铜弯头，铝合金弯头号。不锈钢冲压弯头是管道装置中常用的一种衔接用管件，用于管道拐弯处的衔接，其他名称：90度弯头，直角弯，爱而弯等。不锈钢冲压弯头的基本技术进程是：焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端关闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压效果下横截面由多边形逐渐成为圆，后期成为一个圆形环壳，根据需要，一个圆形环壳能够切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它标准的弯头，该技术适用于制作弯头中径与弯头内径比大于1.5的任意标准大型弯头，是当前制作大型不锈钢冲压弯头的优良方法。

不锈钢冲压弯头的热处理工艺有什么好处？下面，为您详细讲讲：

一、通常35、45钢的预热温度为150～250℃时，由于厚度和刚度的关系，如果含碳量较不错或裂纹倾向大，可将预热温度提升到250～400℃。

二、如果焊后不能进行去掉应力热处理，应立即进行焊后热处理。在设计应力方面，不锈钢冲压弯头具有很好的压缩性能。

三、由于各种因素的影响，地暖管道的实际壁厚通常是相同的，在这种壁厚下，各种管道都能达到地暖的要求，因此国标不锈钢冲压弯头的不怕压力优点不能达到地暖的要求。

四、不锈钢冲压弯头的预热有助于降低中碳钢热影响区的大硬度，防止冷裂。这是焊接中碳钢的主要工艺措施。预热还可以提升焊接接头的塑性，减少焊接后的残余应力。

五、在坡口形式下，焊接件尽可能采用U型坡口焊接。如果是铸造缺陷，用铲子挖出的槽形应光滑。其目的是降低母材熔化成焊缝金属的比例，从而降低焊缝中的含碳量，防止产生裂纹。

六、如果焊件过大，整体预热困难，可进行局部预热。焊缝两侧局部预热的加热范围为150~200mm。条件允许时，好使用碱性电。

七、由于母材熔化与一层焊缝金属的比例高达30%，应采用低电流、低焊接速度来降低母材的熔深。

八、焊后热处理是焊后立即去掉应力的佳方法，特别是对于厚度大、、工作条件恶劣（动载荷或冲击载荷）的焊件。去掉应力的回火温度为600～650℃。

九、用于地板采暖的管道需要良好的导热性、低温抗热震性和低温抗冲击性。碳钢在焊接过程中需要小心，在适当的环境中使用，不断达到重要性能，焊接在重要环境中，确定质量。

不锈钢冲压弯头焊后硬化性大，容易产生裂纹，在焊接时选用不同的焊条进行焊接，焊接的不锈钢冲压弯头的质量。若采用同类型的铬不锈钢冲压弯头焊条焊接，需要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢冲压弯头。不同种类的焊条在使用中具有不同的性能和特点，在使用中按照相应的需要选用，焊接的不锈钢冲压弯头的质量。

在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；不锈钢冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故不锈钢冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。