对焊弯头加热温度的确定原则是材料奥氏体化温度在以上，对焊弯头奥氏体化温度越高，加热温度越高；高温屈服限越高，加热温度越高，对焊弯头内壁的主压应力小于材料在此温度下的屈服限，WB36、A335P22和A335P91的高温度分别为850-900、900-950和900-1000。该测温方法与固定远红外温度计和手动远红外温度计相结合。

对焊弯头加热温度的确定原则是材料奥氏体化温度在以上，加热温度越高；高温屈服限越高，对焊弯头内壁的主压应力小于材料在此温度下的屈服限。奥氏体化温度越高，对焊弯头加热温度越高。

对焊弯头温度分布是一个重要的工艺参数，感应线圈与芯棒的相对位置是次要因素，温度沿芯棒径向分布低、中、高。加热温度高，冲压弯头厚度增加。对焊弯头直接取决于感应线圈的形状和感应线圈与芯头的相对位置。感应线圈的形状是主要因素，推进速度对推头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数，对焊弯头直接受到液压系统流量调节的控制。确定的原则推进速度的主压应力的内壁对焊弯头小于材料的屈服限温度，和伸长的外墙小于材料的大伸长在这个温度。对焊弯头材料的透热系数、透气性和中频功率大，推进。前进速度和生产率提高，但厚度变薄率对焊弯头增加。

对焊弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：对焊弯头直接焊接(常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：冲压弯头、推制弯头、焊接弯头、铸造弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。

对焊弯头用途：连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头，大于管径的1.5倍属于弯管

对焊弯头技术要求

1、由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留的角度，带的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。

2、就是对包装的要求对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件就要单个包装，像24″的就单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。

3、就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上漆。这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。

在对焊弯头焊接安装时应注意以下因素，避免出现工程问题：

1、对焊弯头安装前，管节应逐根测量，编号，宜选用管径相差小的管节组对对接。在地面对中拼接管道时，应采用14CM*14CM枕木将管垫平，不宜采用铁质钢管，并尽量减少管滚动，以免损坏管道的外。

2、下管前应先检查管节的内外层，合格后方可下管。管节组成管段下管时，管段的长度，吊距，应根据管径，壁厚，外层的材料种类及下管方法确定。吊绳应采用胶管套钢丝绳或大力绳等软性材料，以免坏钢管外层。弯管起点至接口的距离不小于管径，且不得小于100MM。管节焊接采用的焊条应符合设计及规范规定。

3、将管内污物干净，并将管口边缘与焊口两侧打磨洁净，使其露出金属光泽，制作坡口。将两管管端对口定出管道，沿管子圆周方向点焊3处，(电焊缝长约4MM，高约5MM)，并将两管定位。采用2-3MM层电焊满管子周缝。焊接弯头焊缝表面光滑无裂缝，气孔，砂眼及其他缺陷。

4、环境温度低于0℃时，电焊完成后须用石棉覆盖。电焊完成后将焊渣。管子对口后应检查平直度，在距接口200MM处测量，允许偏差1MM/M，但全长允许偏差不超过10MM。管子对口后应垫置牢固，避免焊接过程中产生变形。