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    金属管道防腐应如何应对
    发布日期:2019-07-09

    金属管道防腐应如何应对

    (1)做好金属管道的防腐层处理,将管道与其所处的外部环境隔绝。即所谓覆盖层保护法。一般管道的防腐处理包括除油、除锈及酸洗等表面清理。然后是刷防锈漆、刮管涂衬或喷涂塑料防腐层。一种传统的防腐涂层是沥青防腐涂料,即用冷底子油打底,涂覆沥青后外包玻璃丝布,上面再涂沥青,俗称“二油一布”,特需加强防腐的管段也有做“三油二布”的。此措施多用于埋地钢管的防腐,实践证明是有效的。此外,在管道外壁包扎塑料带防腐层,在管壁内外涂水泥砂浆掺胶层都很经济简便,可供选用。管道因套丝煨弯、焊接而破坏了镀锌层的,要加强防腐处理,可能时应重新镀锌。

    (2)合理选用管材及阀件。镀锌钢管应内外热镀锌(即浸锌),不得有脱锌,空穴锈蚀现象。埋地给水管尽量采用铸铁管或承压塑料管;对水质要求严格的系统要采用铜管、不锈钢管或塑料管。管件阀件的选用应与管材配套,并能抵抗环境及介质造成的腐蚀。例如在CO2灭火系统或氧气系统宜采用不锈钢阀件。

    (3)设计时应考虑管道的外部环境和管内介质,进行合理设计。尽量避免管道穿过严重腐蚀性环境或易受到机械损坏的场所。如大气中有较多腐蚀性气体,管道应尽量埋地敷设。管道沟不能兼作排水沟,并应使其气流通畅,减小管沟内湿度。对于热水和蒸汽管道,水质要作处理。

    (4)精心施工,严格按规范操作。管道应按规定放一定坡度,使其能自然排空,避免沉渣积水。供水供汽管道在验收前,应进行冲洗和吹洗保证管内清洁。非工作状态时管内不充水或气体的管道,在冲洗后应用压缩空气吹干。镀锌钢管的连接应首选卡箍连接,其次才是螺丝连接和法兰连接,且在螺丝外露处和法兰施焊处一定要加强防锈处理。镀锌钢管不得直接焊接或在系统中采用非镀锌管件。如果钢管规定要镀锌且必须焊接,应该在焊接拼装后再镀锌,然后进行二次安装;不论钢管、铜管或不锈钢管的焊接,必须遵守焊接规范,保证焊缝饱满且必须焊透,不得在接口处的管内壁出现凹槽,因为凹槽积水将导致腐蚀产生。

    (5)加强运行维护管理。经常性地对管道系统进行外观检查,发现有脱漆,锈蚀及渗漏,应及时处理。还要执行定期全面检查维修制度。对经常充水而不运行的水消防管道,应进行周期性试运行,以冲洗管道,除去沉积物和保持系统通畅,以免出现火灾时系统不能正常启动而造成严重后果。


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