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    工艺管道防腐保温施工质量管理和控制
    发布日期:2019-08-23

    一、工艺管道防腐保温技术概况
      传统的工艺管道防腐保温技术主要由防腐材料聚乙烯夹层、沥青玻璃布和保温材料聚氨泡沫覆盖层构成。不锈钢弯头管道的防腐保温层主要分为三层:内部防腐层,中间层为保温层,外部为防护层。其中,防腐层位于工艺管道最 内层,与管道贴合,防腐层的厚度依据材料特性和使用需求而设计,一般来说,防腐层厚度大约为80μm;保温层置于外部防护层与内部防腐层之间,作为保温结构的重要组成部分,其厚度较厚,通常大于25mm,在北方冬季寒冷地区,保温层厚度会适当增加;防护层为保护工艺管道不受外部物理破坏的的高强度高韧性覆盖层,将工艺管道与外部环境相隔,将外部人为和自然环境的影响降低到可控范围,其材料大多数为聚乙烯,为考虑施工工艺和便捷性,防护层厚度通常为1~2mm,同时外部防护层需要做好防水密封措施。
      工艺管道防腐保温施工技术需要根据工程建设情况,铺设方法上具有一定特点,主要以管沟、架空和直埋作为传统的铺设方法,适用于不同的管道实际情况。架空管道适用于暖通空调管道的中心部分,该部分需要重点做好防锈措施,使用除锈剂对管道进行附着锈蚀清除后,加刷防锈漆,然后再覆盖保温防锈覆盖层。管沟铺设管道主要应用于工艺管道跨越段部分,该管道的铺设方式与架空管道类似,需要进行防锈及涂层。直埋管道适用于体系温度在100℃以下的情况,需要进行防腐处理,常用树脂、聚氨酯等材料进行涂刷防腐,防腐材料应注意其韧性和耐久性方面,需要与国家相关防腐保温技术标准相匹配。
      二、施工质量管理和控制
      管道防腐保温工程对于工程技术人员的经验和熟练程度要求很高。在施工流程、方法和材料能够确保具有较好质量的前提下,还需要加强施工质量管理人员的素质。同样的施工方法和材料,如果作业人员不按流程进行,缩短施工工期,这对于管道防腐保温是有巨大影响的。管道防腐涂料的涂刷和养护需要合理的时间,保温层位置的安装需要精确的数据,这就需要施工质量管理人员严格把关,熟悉现场工作流程。为了防止施工管道质量事故的出现,质量管理人员应该做到现场监督,事先预估工程施工组织流程和时间,发现问题及时上报,出现技术变更时应与设计、施工三方共同商讨,只有这样才能够保证工艺管道防腐保温工程的质量和效率。
      工艺管道防腐、保温工程涉及多种因素,是一项复杂的安装工程。同时,冲压弯头管道每年都会进行停车检修,检修期间同样需要进行工艺管道的优化和技术改造、管道防腐保温措施的拆除及恢复。企业在进行管道防腐保温技术实施和质量控制过程中,需要在了解施工流程、工艺和原理的基础上,充分了解管道运行环境,科学设计施工方案,选择合适的防腐、保温材料。同时,还应该提高质量管理人员和施工技术人员的综合素质,不断学习新工艺新方法,控制和消除施工质量隐患,提高管道防腐保温的施工质量,防腐保温。