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    冲压弯头的成型方法与功能介绍
    发布日期:2021-09-22

    冲压弯头耐温耐压、柔韧性好、耐热,其功能高于其它塑料管材。安装简洁导热性好适用于地板采暖系统,可回收使用。冲压弯头管材有其优良的抗冲击强度,可热熔焊接和机械衔接,优于PB—PP-R的热传导性。长期耐压功能,仅从规划应力上讲,冲压弯头的耐压功能好。但因为各方面的要素,地板采暖管的的实践壁厚一般为2mm。而在这个壁厚下各类管材均能满意地板采暖的需求,冲压弯头管耐压表现不出来。

    压片法将剪裁好的板坯压制成半片弯头,将二个半片焊接在一起成为一个纵向双焊缝弯头,一般用来制造200mm以上的焊接弯头,大可以生产1100mm的弯头,壁厚较薄为2mlTl,厚则受制于模具尺寸.成品壁厚不能大于上下模之间的间隙尺寸,否则会使坯料拉裂,成形失败。弯头压片法优点是工艺简单.将板坯在反射炉中均匀加热到中温,放在下模上,上模反复下压,每次要调整坯料位置,使坯料放正,逐步压制成半片弯头,将压制好的半片弯头背部置于测量平台上,以成品直径的1/2为高度在坯料边缘划出二条水平线,将多余的毛边切割掉,冲压弯头端口用砂轮打平,再用刮刀刮去胶体,使得焊接面光亮清洁.将二个半片弯头扣在一起焊接成整体弯头,然后再来修理弯头的两个端口。压片法缺点是原材料利用率低,成材率仅为50%一75%,但由于钛板材的价格比钛管材价格低得多,所以总价与其他方法比相差不多。

    冲压弯头的成型方法:

    1、弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。

    2、鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法。

    3、锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

    4、滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。

    5、冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

    冲压弯头的磨损一直是影响生产的一个要素,跟着科学技术不断发展,资料也不断创新,相继呈现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等资料。冲压弯头耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。实践使用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢冲压弯头,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。因为两者在化学成分上的区别,前者不耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。仅从规划应力上讲,冲压弯头的耐压功能好。但因为各方面的要素,地板采暖管的的实践壁厚一般为而在这个壁厚下各类管材均能满意地板采暖的需求,国标冲压弯头管耐压优势表现不出来;导热性:用于地板采暖的管材需求有好的导热性、低温耐热冲击性的耐低温冲击功能比好。

    冲压弯头管材有其优良的抗冲击强度,可热熔焊接和机械衔接,优于PB—PP-R的热传导性。长期耐压功能,仅从规划应力上讲,冲压弯头的耐压功能好。但因为各方面的要素,地板采暖管的的实践壁厚一般为2mm。而在这个壁厚下各类管材均能满意地板采暖的需求,冲压弯头管耐压优势表现不出来。