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    不锈钢弯头的加工方式与制作工艺
    发布日期:2021-10-10

    不锈钢弯头在管道工程建设过程中使用越来越普遍,主要是由于其具有成形好、耐压能力强、焊接形式简单等特点,以确定管道的承压能力。所以在工艺管道工程中特别是在石油化工等高温高压及易燃易爆管道中,管件的合理使用以及管件本身质量的好坏直接起着举足轻重的作用。正因如此,在管道设计、安装过程中特别是在石油化工行业,高温高压及易燃易爆管道工程中,无论从设计选型还是加工制造,直到建设安装及检验的各个环节,设计制造和安装单位人员要严格把关,确定其选型、用材、制造、安装及检验的质量,否则在装置建设及生产过程中会造成难以估量的损失。

    不锈钢弯头的加工是以无缝钛管作为坯料,在用推制挤压机上采用管径小于成品口径的坯料推制挤压成型,成形模固定在主机上不动,推力推动管坯从右方向左方前进,坯料在成型模时,受到加热及保护,成型过程中管坯受到扩涨,对成型过程中受力分析表明,其不同部位的受力大小是不同的,但都是二向受压,一向受拉,即轴向受压、径向受压、周向受拉。

    不锈钢弯头的加工方式:

    1、冲压法进行加工,能够将锥度的芯轴再在冲床上将管端扩到想要的标准的尺寸形状。

    2、锻压法:将管道的部分给予冲伸,这样的优势是能够降低外径。

    3、滚轮法是在不锈钢的管材里面放上芯轴,外界可以用个滚轮推压进行圆缘加工的方式。

    不锈钢弯头整个变形过程中直径逐渐变大、弯曲、长度缩短而厚度基本不变。用网络法的实验结果证实,不锈钢弯头成型时的变形主要发生在下部。坯料上画上均匀网格,成型中可观察到弯头背部成型时方格变化不大,到腹部变形越严重,网格在周向被拉长,轴向被压缩,而网格总面积不变,表明厚度方向上没有明显变化。

    不锈钢弯头在保养时需要留意的事项良多,需要使用者按照相应的方法进行使用,按照准确和公道的方法使用和保养。

    不锈钢弯头的保养事项:

    1、长期存放的不锈钢弯头,应作按期检查,常常对外露的加工表面须保持清洁,清理污垢,整洁地存放在室内透风干燥的地方,严禁堆置或露天存放。常常保持不锈钢弯头的干燥和透风,保持器的清洁和整洁,按照准确的存放方法存放。

    2、安装时,可将不锈钢弯头按连接方式直接装置在管路上,按照使用的位置进行安装。一般情况下,可安装在管路任意位置上,但需便于操纵的检验,留意截止不锈钢弯头介质流向应是纵阀瓣下面往上行,不锈钢弯头只能水平安装。

    3、不锈钢弯头的球阀、截止阀、闸阀使用时,只作全开或全闭,不答应做调节流量用,以免密封面受冲蚀,加速磨损。

    4、不锈钢弯头阀门填料压盖的螺栓应平均地拧紧,不应压成歪状态,以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。

    5、不锈钢弯头应用手轮,请勿借助杠杆或其它工具,以免损坏阀件。

    不锈钢弯头的制作工艺:

    1、不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。

    2、不锈钢弯头适用于石油、燃气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。

    3、不锈钢弯头坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易确定,组装焊接方便。


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