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    不锈钢弯头的使用优点体现在哪
    发布日期:2022-05-26

    不锈钢弯头应用的焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则皮容易开裂剥落),防止焊条皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低性和力学性能。焊后硬化性大,容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接,进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。

    不锈钢弯头的制作工艺先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,终成为一个圆形环壳。根据需要,不锈钢弯头一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60不锈钢弯头或其它规格的不锈钢弯头,该工艺适用于制造不锈钢弯头中径与不锈钢弯头内径比大于1.5的任意规格大型弯头,是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。

    不锈钢弯头使用注意事项:

    1、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则皮容易开裂剥落),防止焊条皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

    2、为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。

    3、不锈钢弯头,为不怕蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较不锈钢弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。

    4、不锈钢弯头皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。

    5、不锈钢弯头焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低性和力学性能。

    6、不锈钢弯头普遍应用于化工、化肥、石油、机械制造。

    7、不锈钢弯头具有的不怕蚀(氧化性酸、酸、气蚀)、不怕热和能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢弯头焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用适当电焊条。

    8、不锈钢弯头焊后硬化性大,容易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢弯头焊接,进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用不锈钢弯头焊条。

    不锈钢弯头不怕空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈不怕酸钢。实际应用中,常将不怕弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢弯头,而将不怕化学介质腐蚀的钢称为不怕酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不不怕化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。含铬不锈钢弯头还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可达到建筑师和结构设计人员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,终形成孔洞。可以利用油漆或不怕氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。不锈钢弯头的不怕蚀性取决于钢中所含的合金元素。

    铬是使不锈钢弯头获得不怕蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到1.2%左右时,铬与侵蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜),可阻止钢的基体进一步侵蚀。弯头管件具有不同的生产工艺和流程,在加工中需要根据的情况进行生产和加工,不同性质的弯头在加工中需要注意一些事项。以合金弯头为倒,若做长半径合金弯头,先要要选择定钢管的规格,提出管料,选用有质量的钢管进行生产。弯头具有的扩径率,通过理论计算,一般扩径率在33%-35%之间,倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%。选好原料后,按合金弯头规格下料,再考虑曲率半径,比如,90°的弯头,通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出,然后以该长度为定尺进行切断。后把料进行热推制。因为有的弯头处理不当后,就会扭曲,这是不允许的。